現在很多用戶普遍認為離心泵、氟塑料離心泵 、化工離心泵 ，清水泵，只要是帶機械密封的都不好，不好的原因是機械密封經常漏，在現場使用的過程中，泄露很麻煩，尤其現在環(huán)保查的這么嚴，可能會導致一條生產線都得停。

　　首先我們先了解一下什么是機械密封，機械密封在IHF、IH、GDF、FSB等氟塑料離心泵中是必不可少組裝零件。機械密封是由靜環(huán)、動環(huán)、補償緩沖結構、輔助密封環(huán)和傳動機構組成。雖然有摩擦功率小、密封性能好、排查故障簡單等優(yōu)勢，但是總還是會有一點摩擦的，還有很多現場使用過程中，可能會發(fā)生缺液干磨的現象。所以機械密封被歸納為化工設備的易損件肯定是有原因的。

　　一、離心泵的機封，在我們選擇離心泵的時候，常見的能配到的機械密封有以下幾種：

　　(1)氮化硅對磨氮化硅的;

　　(2)碳化硅對磨碳化硅的;

　　(3)陶瓷對磨陶瓷的;

　　(4)無壓燒結對磨無壓燒結的;

　　如何選擇哪種對磨材質的機封，就要根據現場不同的工況介質來選擇，不同材質適用于不同工況，你選型時把工況要求提供給泵廠家，廠家一般會給你選配合適的機封。

　　二、使用過程中發(fā)生機封泄露/損壞的常見原因有以下幾種：

　　(1)泵內抽空，機械密封動環(huán)沒有復位;

　　(2)泵軸彎曲了;

　　(3)機械密封沒有選對密封材質，動靜環(huán)端面腐蝕、磨損或損傷;

　　(4)泵軸或者軸套發(fā)生磨損;

　　(5)輔助密封圈選擇不正確，不符合使用工況、輸送介質。當輔助密封圈被腐蝕后，導致泄露。

　　(6)靜環(huán)裝配歪斜;

　　(7)彈簧壓力不足;

　　(8)動環(huán)與靜環(huán)間密封端面存在磨損過大，設計時載荷系數不合理，所以導致機械密封因耐受不了載荷系數，導致泄露。

　　(9)機械密封在現場松動，泵發(fā)過去的時候，剛開始使用是沒有問題的，運行了一段時間后，機封發(fā)生泄露，原因是安裝的泵由于沒有調整泵的同軸度，導致了泵有震動，使用時間一長，機封在使用過程中發(fā)生泄露。機封位置因震動或其他原因后退，重新頂裝一下就好了。比如機封彈簧壓力不足，就是泵在運行過程中，可能會因為運輸問題、安裝問題、操作問題等等，讓泵發(fā)生震動，導致機械密封的彈簧壓力不足，使泵泄露。如果現場有機械維修師、備用配件，可以及時更換機封的磨損件;如果泵軸彎曲，要及時校正泵軸，修復或者更換動環(huán)或者靜環(huán)!

　　其實如果真的比較注重離心泵泄露的問題，在介質含固量不多的情況下，建議各位還是選擇磁力泵，磁力泵采用磁力耦合實現力矩的無接觸傳遞，無軸封、全密封的形式。正常不被腐蝕的情況下，非操作損壞，是不會泄露的。當然離心泵的話相對來說還是要便宜一些，這也是一部分用戶選擇離心泵的原因之一。