防腐蝕閥門采購時(shí)只明確規(guī)格、類別、工壓就滿足采購要求的作法，在當(dāng)前市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境里是不完善的。因?yàn)榉栏g閥門制造廠家為了產(chǎn)品的競爭，各自均在防腐蝕閥門統(tǒng)一設(shè)計(jì)的構(gòu)思下，進(jìn)行不同的創(chuàng)新，形成了各自的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品個(gè)性。因此在防腐蝕閥門采購時(shí)較詳盡的提出技術(shù)要求，與廠家協(xié)調(diào)取得共識，作為防腐蝕閥門采購合同的附件是十分必要的。

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　　1.通用要求

　　1.1防腐蝕閥門規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。

　　1.2防腐蝕閥門的型號應(yīng)注明依據(jù)的國標(biāo)編號要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號的相關(guān)說明。

　　1.3防腐蝕閥門工作壓力，要求&ge管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的前提下，防腐蝕閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓防腐蝕閥門關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍防腐蝕閥門工壓值而不滲漏防腐蝕閥門開啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍防腐蝕閥門工壓的要求。

　　1.4防腐蝕閥門制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說明依據(jù)的國標(biāo)編號，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件。

　　2.防腐蝕閥門標(biāo)質(zhì)

　　2.1閥體材質(zhì)，應(yīng)以球墨鑄鐵為主，并注明牌號及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)。

　　2.2閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑防腐蝕閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。

　　2.3螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。

　　2.4閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。

　　2.5密封面的材質(zhì)：①防腐蝕閥門類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一

　?、谄胀ㄐㄊ介l閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說明

　?、圮浢芊忾l閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù)

　　④蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)它們的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能通常采用丁晴橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴(yán)禁摻用再生膠。

　　2.6閥軸填料：①由于管網(wǎng)中的防腐蝕閥門，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動(dòng)，填料亦不老化，長期保持密封效果

　　②閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí)，密封效果的良好性

　?、坭b于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換

　?、芴盍先粜韪鼡Q，防腐蝕閥門設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。

　　3.變速傳動(dòng)箱

　　3.1箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則一致。

　　3.2箱體應(yīng)有密封措施，箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。

　　3.3箱體上的啟閉限位裝置，其調(diào)節(jié)螺帽應(yīng)在箱體內(nèi)或設(shè)在箱外，但需專用工具才可作業(yè)。

　　3.4傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，啟閉時(shí)只能帶動(dòng)閥軸旋轉(zhuǎn)，不使其上下竄動(dòng)，傳動(dòng)部件咬合適度，不產(chǎn)生帶負(fù)荷啟閉時(shí)分離打滑。

　　3.5變速傳動(dòng)箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體，否則應(yīng)有可靠的防串漏措施。

　　3.6箱體內(nèi)無雜物，齒輪咬合部位應(yīng)有潤滑脂保護(hù)。

　　4.防腐蝕閥門的操作機(jī)構(gòu)

　　4.1防腐蝕閥門操作時(shí)的啟閉方向，一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉。

　　4.2由于管網(wǎng)中的防腐蝕閥門，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，就是大口徑防腐蝕閥門亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。

　　4.3為了便于一個(gè)人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，zui大啟閉力矩宜為240N-m。

　　4.4防腐蝕閥門啟閉操作端應(yīng)為方榫，且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的防腐蝕閥門不適用于地下管網(wǎng)。

　　4.5防腐蝕閥門啟閉程度的顯示盤：①防腐蝕閥門啟閉程度的刻度線，應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目②指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作③指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后，應(yīng)以鉚釘鎖定。

　　4.6若防腐蝕閥門埋設(shè)較深，操作機(jī)構(gòu)及顯示盤離地面距離&ge1.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)有加長桿設(shè)施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網(wǎng)中的防腐蝕閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。

　　5.防腐蝕閥門的性能檢測

　　5.1防腐蝕閥門某一規(guī)格批量制造時(shí)，應(yīng)委托性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測：①防腐蝕閥門在工壓狀況下的啟閉力矩②在工壓狀況下，能保持防腐蝕閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù)③防腐蝕閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。

　　5.2防腐蝕閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測：①防腐蝕閥門在開啟狀況下，閥體應(yīng)承受防腐蝕閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測②防腐蝕閥門的關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受1.1倍防腐蝕閥門工壓值，無滲漏但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。

　　6.防腐蝕閥門的內(nèi)外防腐

　　6.1閥體(包括變速傳動(dòng)箱體)內(nèi)外，首先應(yīng)拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂，厚度達(dá)0.3mm以上。特大型防腐蝕閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時(shí)，亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。

　　6.2閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕二方面表面光滑使過水阻力減少。

　　6.3閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求，應(yīng)有相應(yīng)機(jī)關(guān)的檢測報(bào)告。化學(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。

　　7.防腐蝕閥門包裝運(yùn)輸

　　7.1防腐蝕閥門兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。

　　7.2中、小口徑防腐蝕閥門應(yīng)以草繩捆扎，并以集裝箱方式運(yùn)輸為宜。

　　7.3大口徑防腐蝕閥門亦有簡易木條框架固體包裝，以免運(yùn)輸過程中碰損。

　　8.防腐蝕閥門的出廠說明書

　　防腐蝕閥門是設(shè)備，在出廠說明書中應(yīng)標(biāo)明以下相關(guān)數(shù)據(jù)：防腐蝕閥門規(guī)格型號工作壓力制造標(biāo)準(zhǔn)閥體材質(zhì)閥桿材質(zhì)密封材質(zhì)閥軸填料材質(zhì)閥桿軸套材質(zhì)內(nèi)外防腐材質(zhì)操作啟動(dòng)方向轉(zhuǎn)數(shù)工壓狀況下啟閉力矩制造廠廠名出廠日期出廠編號重量連接法蘭盤的孔徑、孔數(shù)、中心孔距以圖示方式標(biāo)明整體長、寬、高的控制尺寸防腐蝕閥門流阻系數(shù)有效啟閉次數(shù)防腐蝕閥門出廠檢測的相關(guān)數(shù)據(jù)及安裝、維護(hù)的注意事項(xiàng)等。

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