一.閘閥定義

是在管路中用途比較廣的一種閥門，主要起到接通和截?cái)嘟橘|(zhì)的作用。不適用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，但能根據(jù)閥桿升降的高低來判斷流量大小如消防用彈性座封閘閥配有啟閉刻度。閘閥相比較其它閥門，對壓力、溫度、口徑等要求的適用范圍要廣。

二.閘閥結(jié)構(gòu)

閘閥根據(jù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不同可分為：楔式單閘板式、彈性閘板式、雙閘板式、平行閘板式。
根據(jù)閥桿支架的不同又可分為：明桿閘閥和暗桿閘閥。

三.閥體與流道

閘閥閥體的結(jié)構(gòu)決定與閥體與管道、閥體與閥蓋的連接、就制造方法而言，有鑄造、鍛造、鍛焊、鑄焊以及管板焊接等幾種。鍛造閥體已向大口徑方向發(fā)展，而鑄造閥體逐漸向小口徑發(fā)展。任何一種閘閥閥體即可鍛造，也可鑄造，應(yīng)根據(jù)用戶要求以及制造廠擁有的制造手段而定。

閘閥閥體的流道可分為，全通徑式和縮徑式兩種。流道孔徑與閥門公稱通經(jīng)，基本相同的為全通徑式；流通孔徑比閥門公稱通經(jīng)小的稱為縮徑式。縮徑形狀有均勻縮 徑和費(fèi)均勻縮徑兩種。流道呈錐管形的即是一種非均勻縮徑，這類閥門入口端的孔徑基本上與公稱通徑相同，然后逐漸縮小，至閥座處縮小到z小。

采用縮徑式流道（無論是錐管形非均勻縮徑或均勻縮徑），其優(yōu)點(diǎn)是同一規(guī)格的閥門，可減少閘板的尺寸、啟閉力與力矩；缺點(diǎn)是流阻增加，壓降和能耗增大，所以 縮孔不宜太大。對錐管形縮徑來說，閥座的內(nèi)徑與公稱通徑之比，通常取0.8～0.95。公稱通徑小于250mm的縮徑閥門，其閥座內(nèi)徑一般比公稱通徑降低 一檔；公稱通徑等于或大于300mm的縮徑閥門，其閥座內(nèi)徑一般比公稱通徑降低二檔。

四.閘閥的運(yùn)動方式

閘閥關(guān)閉時(shí)，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封，即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的，即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座， 以保證密封面的密封性。

運(yùn)動方式：閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動的，亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動 , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開啟閥門時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道完全暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 , 通常在開到頂點(diǎn)位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程〉來確定。有的閘閥閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動，而使閘板提升，這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。

五.閘閥性能優(yōu)點(diǎn)

1.閥門流體阻力小，由于閘閥閥體是直通型，介質(zhì)流動不改變方向，因此比較其它閥門流阻要??；
2.密封性能較截止閥要好，啟閉也較截止閥省力；
3.適用范圍廣，除用于蒸汽、油品等介質(zhì)外，還適用于含有粒狀固體以及黏度較大的介質(zhì)，也適用于做放空閥和低真空系統(tǒng)的閥門來使用；
4.閘閥是具有雙流向的閥門，不受介質(zhì)流向限制，因此適用于介質(zhì)可能改變流動方向的管路，同時(shí)也便于安裝。

六.閘閥性能缺點(diǎn)
1.外形設(shè)計(jì)尺寸高，起閉時(shí)間長。開啟時(shí)需要將閥板提升到閥腔上部，關(guān)閉時(shí)又需要將閥板全部落到閥座內(nèi)，因此閥板啟閉行程大，時(shí)間長；
2.由于閘閥的閥板與閥座的兩密封面在啟閉過程中存在摩擦，因此密封面容易擦傷，對密封性能和使用壽命都有影響，并且不易維修。

七.不同結(jié)構(gòu)閘閥的性能比較
1.楔式單閘板閘閥
a、結(jié)構(gòu)較彈性閘板閥簡單；
b、在較高溫度下，密封性能不如彈性閘板閥或雙閘板閥好；
c、適用于易結(jié)焦的高溫介質(zhì)。

2.彈性閘板閘閥

a、它是楔式單閘板閥的特殊形式。與楔式閘閥比較，在高溫時(shí)，密封性能好，閘板受熱后不易被卡?。?br style=margin 0px padding 0px max-width 100% box-sizing border-box !important word-wrap break-word !important/>b、適用于蒸汽、高溫油品及油氣介質(zhì)，并適用于開關(guān)頻繁的部位；　
c、不適用于易結(jié)焦的介質(zhì)。

3.雙閘板閘閥
a、密封性能較楔式閘閥好，當(dāng)密封面的傾斜角度和閥座配合不十分準(zhǔn)確時(shí)，仍具有較好的密封性能；
b、閘板密封面磨損后，將球面頂心底部的金屬墊更換后即可使用，一般不必堆焊和研磨密封面；
c、適用于蒸汽、高溫油品及油氣介質(zhì)，并適用于開關(guān)頻繁的部位；
d、不適用于易結(jié)焦的介質(zhì)。

4.平行式閘閥
a、密封性能較其它形式的閘閥要差；

b、適用于溫度和壓力較低的介質(zhì)；
c、閘板及閥座的密封面的加工及檢修比其他形式的閘閥簡單。

八.閘閥安裝注意事項(xiàng)

1.安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著。

2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊。

3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活。

4.用戶在安裝鍛鋼閘閥前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門要求一致性。

5.用戶在安裝鍛鋼閘閥時(shí)，必須預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間。

6.驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進(jìn)行。

7.鍛鋼閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。