脫水干污泥的處理已逐漸引起各方面重視，但不管采用何種處理方式，如何將干泥從脫水機(jī)房送到處理地點(diǎn)或運(yùn)輸工具上，始終是一個(gè)要解決的問題。早普遍采用的是皮帶運(yùn)輸機(jī)將脫水干污泥送到脫水機(jī)房外，堆在地上，再用人工或其他機(jī)械輸送出去。由于皮帶機(jī)是敞開的，到處濺撒，遍地狼藉，嚴(yán)重形成二次污染。用無軸螺旋可以較好解決二次污染問題，但一是輸送距離有限，一般不超過20m，二是提升高度或者轉(zhuǎn)彎較為困難，用單螺桿泵通過管道輸送脫水干污泥，取得較好效果。

一、泵的選用
1. 泵的結(jié)構(gòu)及材質(zhì)
泵應(yīng)采用帶有喂料裝置的結(jié)構(gòu)，一般不需要加破橋裝置。但泵的定、轉(zhuǎn)子及軸封應(yīng)充分考慮耐磨要求；
2. 工作壓力：實(shí)際需要工作壓力應(yīng)控制在泵的額定工作壓力1/2～2/3為宜，留有一定余量。
3. 電動(dòng)機(jī)功率要留有余量。考慮停泵一段時(shí)間后管道內(nèi)干泥局部結(jié)塊，再次啟動(dòng)時(shí)阻力大大增加。
4. 流量及轉(zhuǎn)速，由于輸送介質(zhì)基本上處于半干狀態(tài)，從過濾機(jī)進(jìn)入泵的過程中不可避免會(huì)摻入空氣，因此其容積效率較低，一般只有50～70%左右；因介質(zhì)含固量大，泵的轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在定、轉(zhuǎn)子相對滑動(dòng)速度Vgm=0.5m/s以下，以免泵早期磨損，此外，應(yīng)具備轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置，以便在不同負(fù)荷時(shí)輸送量可以調(diào)節(jié)。
5. 泵內(nèi)部要有加注潤滑劑接口，以便必要時(shí)可以加注潤滑劑；我們認(rèn)為位置在靠定子進(jìn)口料腔比做在出口段有利于潤滑劑注入。
二、輸送管道
1. 管道材質(zhì)以內(nèi)襯塑料的鋼管為好。既有足夠的耐壓強(qiáng)度，又能降低摩擦阻力。每根管道之間用法蘭連接，萬一阻塞時(shí)可拆開清理。
2. 管道直徑要適當(dāng)。管道直徑過小，流速過大，流速引起的阻力增加，管道直徑過大，內(nèi)壁圓周面積增加，引起管壁阻力增加。只有選擇合適的管徑才能有小的摩擦阻力。
3. 需要提升高度或轉(zhuǎn)彎時(shí)，盡量采用135°彎頭代替90°彎頭，以減少阻力。不可避免出現(xiàn)90°彎頭時(shí)，其曲率半徑R&ge5D（管道內(nèi)徑），切忌用軟管代替彎管，前者阻力數(shù)倍于后者。
4. 對于距離很遠(yuǎn)，仍需用車船運(yùn)輸?shù)墓r可以在脫泥機(jī)房外適當(dāng)位置設(shè)置一個(gè)料倉，進(jìn)行中間儲(chǔ)存。料倉容量應(yīng)大于一臺(tái)輸送工具的容量，底部空間應(yīng)能通過運(yùn)輸工具。當(dāng)料倉內(nèi)干泥達(dá)到一定容量時(shí)，打開料倉底部弧門卸料。可以很快裝滿外運(yùn)，也節(jié)省了運(yùn)輸工具等待時(shí)間，提高運(yùn)輸效率。
用單螺桿泵輸送脫水污泥是一個(gè)系統(tǒng)工程，控制保護(hù)也十分重要。